各有关单位
医药、农药、染料及中间体等行业中，有很多的工序都是间歇式生产，由于历史等原因，产量低、效益差、规模小、安全环保要求不高，表现出精细产品粗糙生产的现象，具体表现为设备简陋，现场观感不佳，使用多个反应釜完成相同的反应，使用大量的水或溶剂进行工艺分离，最终使企业的安全、环保、成本、质量等目标要素提升不起来，市场竞争力软弱，更有甚者在当前环保和安全严格的门槛前倒下。
化工过程的连续化具有缩短生产时间和提高工艺效率的优势，连续化生产技术在石化行业、基础化学品行业，早已经运行多年了。目前行业要做的事情就是，将大化工的一些思维方式、工艺手段引入到精细化工行业，为医药化工产业开启崭新的高效精细化时代，为医药行业的转型升级、提升创新能力、实现“零排放、绿色、可持续发展”提供有效的技术手段。为此，我单位将于2020年11月13日-15日在杭州市举办“第二期医药、化工连续化自动化安全化工艺设计高级培训班”望有关单位积极转发或组织相关人员参加。现将有关事项通知如下：
赞助单位：杭州精进科技有限公司
一、时间地点
时间：2020年11月13日-15日 （培训两天、13日全天报到）
地点：杭州市（具体地点、报名后通知）
二、培训形式
1、理论讲解,实例分析,专题讲授,互动答疑
2、完成全部培训课程者由协会颁发培训证书
三、会议费用
会务费：2500元/人（会务费包括：培训、研讨、资料等）；食宿统一安排，费用自理。培训费可现场交纳或提前汇款
四、参加培训对象
各医药化工企业总工办、技术部、工程部以及相关设计管理人员；高等院校、科研院所等相关专业人员；各化工工程公司相关设计人员;相关产品和设备与仪器仪表生产企业。
一、精细化工行业技术装备水平的现状分析
二、智能工厂的建设历程
三、如何利用自动化手段统筹解决安全与环保的监管矛盾——工艺本质安全的控制方法
四、精细化工行业单元过程的安全环保控制措施
五、多功能定制工厂和中试平台的设计
授课老师:刘万斌，化学工程与工艺高级工程师，从事医药化工工程设计及项目管理 23年，精通国际先进的医药化工总图布置、设备选型、单元控制、安全、环保设计理念，熟知国际cGMP法规、工艺安全评估、EHS管理知识，同时在原料药多功能定制车间设计方面具备丰富的可操作性经验。
六、智能工厂建设背景
1.精细化工行业智能工厂建设现状
2.高质量可持续发展需求分析
七、智能工厂建设面临问题
1.建设中面临的问题与挑战
2.精细化工智能制造准备度指数（智能制造成熟度）
八、智能工厂建设内容
1.智能工厂总体规划
2.智能工厂建设策略
2.1生产管理类模块 2.2设备管理类模块
2.3能源管理类模块 2.4安环管理类模块
2.5质量管理类模块 2.6供应链物流管理类模块
九、行业最佳实践案例
授课老师:由首批国家智能制造解决方案供应商资深技术专家担任，长期从事精细化工自动化、信息化、智能化技术研究与实践，具有资深的技术底蕴和专业背景，可为学员提供全方位咨询，协助学员解决各种技术问题。
